1.泵通常都有固定的转向

，回转会使吸排方向改动，推力平衡装置就会失掉作用。

2.泵起动时通常应先将吸
、排截止阀全开。双泵并联备用时，如果在供油不能中止的情况下(例如主机滑油泵)需换用备用泵
，而出口未设单向阀，可只开备用泵吸人阀，将其调压阀调松后轻载起动，然后将调压阀调紧至泵排压到达作业压力后，再开排出阀参与排油；停另一台泵时可边关排出阀边调松调压阀

。

不许长期全关排出阀经过调压阀回流作业，也不该靠调压阀大流量回流使泵习惯小流量的需求，否则节省丢失严峻，会使所排液体温度增加，乃至使泵高温变形而损坏

。

3.螺杆较长，刚性较差
，在拆装、存放时应避免曲折变形
。较大的泵装置时重心线尽可能经过船体肋骨。吸、排管路应固定可靠，并与泵的吸
、排口对中，避免强行牵动泵体
。泵的联轴节应对中杰出
。螺杆拆装起吊时要避免受力曲折。较长的备用螺杆应笔直固定存放，避免放置不平而变形。运用中应避免油温过高，避免螺杆因膨胀而顶弯。　

4.机械轴封是较精细的部件，拆装时要避免损害密封元件。装置时应在轴或轴套上涂上滑油。拉斯维加斯官网登录入口水泵按准确次序装入各旋转件后

，可用以下方法查看动环的密封环松紧适宜否：用手推压动环使绷簧紧缩，松手后动环应能靠绷簧力慢慢滑出。太松则漏泄量会过大；太紧则主密封面磨损后动环不能主动滑出
，达不到空隙抵偿的作用。

5.泵虽有自吸才能
，但除非密封型双螺杆泵以外
，也和齿轮泵一样应避免干转
，避免螺杆和缸套的作业外表严峻磨损
；单螺杆泵如断流干转
，则橡胶制成的泵缸很快会焚毁。因而，初度运用或拆检装复后，应向泵壳内灌入所排送的液体。作业中应谨防吸空。停用断电后
，应等泵停转再关吸入阀
，避免泵内液体被吸空

。

6.螺杆泵应排送洁净液体，吸入管路有必要装40～60目滤器
，运用中应及时清洁。新装管路中的焊渣、铁锈等固体杂质应细心清除
。作业时如有反常动静，应立即停车查看。

7.油温太低、黏度过高及吸入滤器阻塞形成泵吸入真空度过大，或吸油带人很多空气，都会致使气穴现象，发生液体噪声。联轴节对中不良或泵过度磨损
，也会引起作业噪声。

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